Ingeniería de fabricación

Planificación y control de producción

AERTEC Solutions proporciona una gran cantidad de apoyo en términos de planificación y control de producción, desde los programas maestros de alto nivel, hasta los planes operativos, a través de la gestión de las órdenes de trabajo que se encuentran en el corazón de las operaciones de producción. En relación con esta área los ingenieros de AERTEC Solutions desarrollan una serie de actividades adicionales de apoyo, tales como la gestión de “incidente” y MRB, con la responsabilidad de la gestión a nivel visual de planta incluida.

Una de las principales fortalezas de AERTEC Solutions es la capacidad de proporcionar soluciones tecnológicas que contribuyen de manera significativa a la mejora de la gestión de operaciones, como por ejemplo herramientas que optimizan la gestión de procesos, implementadas con éxito a nivel OEM.

 

Los planes maestros y operativos

La planificación general y operacional incluye el desarrollo de un sistema de seguimiento de tareas para el proceso de producción, que abarca la planificación principal, los cambios oportunos de duración de tareas, el orden de realización, la cantidad de recursos e incluso la introducción de nuevas tareas de adaptación a la realidad diaria de la producción. También es necesario tener en cuenta la disponibilidad real de recursos, de materiales, de herramientas, la necesidad de cambios o cualquier problema imprevisto que pueda surgir.

Control de la producción

La misión principal es controlar la gestión eficiente de los recursos materiales y de producción, para identificar a tiempo cualquier desviación con respecto a la planificación original, y así optimizar la cadena de trabajos.

      • Análisis de materiales relacionados con las órdenes de trabajo.
      • Puesta en marcha de las órdenes de trabajo, seguimiento y cierre de las mismas.
      • Coordinación de los trabajos, junto con el plan de operaciones.
      • Desmontaje de equipos, gestión de pedidos / artículos sueltos (rechazos, préstamos y / o canibalización).
      • Gestión de componentes, equipos y elementos sueltos que no pasan a través de la plataforma logística ELC.

 Soluciones tecnológicas

Con el fin de mejorar los procesos y las actividades diarias realizadas, a veces es absolutamente necesario desarrollar soluciones tecnológicas concretas que ayudan a optimizar el tiempo y los recursos. AERTEC Solutions cuenta con un equipo de personas que tiene una amplia experiencia en este tipo de desarrollos. Y en la actualidad ya tiene instaladas y en funcionamiento soluciones diseñadas para la ingeniería de fabricación, tales como los siguientes:

      • AGUILAS: Automatización de procesos de planificación de las actividades con el fin de reducir el tiempo de ciclo y evitar errores.
      • GPM: Gestor de proyectos para controlar el tiempo, la cantidad y calidad de los entregables requeridos por el cliente.

Las órdenes de trabajo

Por lo general, la documentación generada por las áreas de diseño (modelos 3D, dibujos, listas de piezas, …) no está preparada para ser utilizada en un entorno de fabricación debido a que describe cómo será el producto una vez terminado, pero no la manera de fabricarlo.

Teniendo esto en cuenta, para la definición de los procesos de fabricación se requiere la evaluación de los requisitos técnicos y la documentación complementaria necesaria (normas de procesos obligatorias, así como recomendaciones adicionales basadas en nuestra amplia experiencia en la fabricación). Además, con el fin de llevar a cabo la gestión integral de procesos es fundamental en esta etapa comprobar, supervisar y actualizar toda la documentación, como por ejemplo:

      • Rutas
      • Las órdenes de trabajo y lista de materiales
      • Instrucciones técnicas
      • Formboards

Apoyo en las instalaciones y gestión de “incidente”

AERTEC Solutions es un proveedor de referencia en apoyo técnico a línea final de ensamblaje, y resuelve todas las cuestiones técnicas planteadas en relación con los procesos de montaje, rutas aplicables y procesos de pruebas.

Durante este apoyo, la disposición del técnico para HNCs (no conformidades), concesiones, DQNs o SIs son analizadas por los ingenieros de AERTEC Solutions y se actualizan las órdenes de trabajo y la documentación asociada (AOC).

Comité de revisión de material

Nuestra experiencia en este campo ha sido adquirida a través del trabajo llevado a cabo en varias plantas como Cádiz, Sevilla, Getafe o Bournemouth, en todo tipo de programas de aviones.

      • Análisis de HNCs, y si es necesario, preparación de la concesión para ser aprobado y firmado por los ingenieros MRB autorizados.
      • Análisis de HNCs, rellenando y gestionando formatos de concesión / exención, lo que simplifica el trabajo a realizar para la resolución de un problema técnico.

linea

Ingeniería de procesos

Dado que se exigen continuamente mejoras y programas de reducción de costes, les fundamental revisar los procesos para obtener mejores resultados. Es necesario revisar, actualizar y estandarizar las formas, las funciones y las instrucciones que se llevan a cabo para conseguir más y mejores resultados en los procesos industriales.

Muchas de estas actividades están relacionadas con uno de los grupos que AIRBUS ha creado para Servicios de Ingeniería de Fabricación (en particular, el de time calculation). Como uno de los proveedores estratégicos actuales de AIRBUS Military, AERTEC Solutions es la única compañía que desarrolla estas tareas en varios localizaciones diferentes en España, con el objetivo de reducir el coste, la eliminación de la no-calidad y los residuos de los procesos llevados a cabo en estas plantas, utilizando técnicas de Lean.

Tiempo de instalación

A través de su experiencia, AERTEC Solutions cuenta con un amplio know-how en todas las actividades relacionadas con los procesos de fabricación, montaje y pruebas, asesoramiento, seguimiento y mejora de las propuestas técnicas que se ofrecen a los fabricantes de equipos.

Este proceso consiste en:

      • Recogida de datos a través de la observación directa de los procesos de montaje.
      • Realización de informes que detallan el valor añadido y no añadido de cada operación.
      • Propuestas de mejora para eliminar los residuos y actividades sin valor añadido: Plan de mejora táctica
      • Re-ingeniería de las operaciones, la creación de órdenes de trabajo visuales para mejorar los procesos, la actualización de las publicaciones técnicas, …

Mejora de procesos

      • Calendario de recursos humanos (planes de mejora eliminando el tiempo de inactividad entre las operaciones, instrucciones de superposición, …).
      • Generación de diagramas gráficos detallados.
      • Optimización de los tiempos de reparación y mantenimiento para las herramientas requerida y los medios de prueba.
      • Fabricación y optimización de los procesos de montaje.
      • Suministro de material de planta just-in-time.
      • Diseño de herramientas de fabricación nuevas o complementarias.

Instrucciones de operación estandarizadas

Creación de instrucciones de operación estandarizadas que detallan y muestran la secuencia de montaje óptima y la metodología que deben seguir los operadores en todas las tareas de montaje.

 

Share Button