Organización logística e industrial A400M FAL

Ingeniería industrial
Consultoría técnica / Operaciones
Fecha: 2005 – actualidad
Cliente: Airbus D&S

AERTEC ha llevado a cabo la organización industrial y logística de la FAL del A400M mediante técnicas de producción ajustada (Lean Manufacturing) para minimizar el tiempo de inactividad en el proceso de producción.

Al principio se realizó un estudio general de organización, que posteriormente se desarrolló con más detalle para definir todo lo relacionado con cada estación de trabajo, incluidas las zonas de montaje, pruebas, talleres y áreas de almacenamiento.

Asimismo, se analizó la logística interna y externa
de la planta y se organizó en procesos. También se llevó a cabo un análisis del centro logístico externo (ELC)
que sirvió de base para dirigir el suministro de la planta de acuerdo con la filosofía JIT.

Fases del trabajo

¬ Estudio de la organización industrial

¬ Estudio de la logística interna

¬ Estudio de las necesidades del ELC

¬ Procedimientos de suministro

Alcance del trabajo

¬  Desarrollo de la organización industrial

¬  Definición de los procesos y flujos logísticos

¬  Integración en equipos multidisciplinares

¬  Requisitos de la plataforma de trabajo

¬  Planificación logística funcional justo a tiempo (materiales para la producción, materiales complementarios y metalistería)

¬  Desarrollo de las cadenas de suministro

¬  Definición de las necesidades de los medios industriales

¬  Diseños conceptuales de las herramientas logísticas

¬  Implementación de las distribuciones planificadas

Datos técnicos 


¬  Parcela: 600.000 m2

¬  Superficie de las plataformas interiores: 72.000 m2

¬  Superficie de las plataformas exteriores: 35.000 m2

¬  17 estaciones de producción y pruebas

¬  4 estaciones logísticas de almacenamiento

¬  4 talleres de asistencia al proceso

¬  Puentes grúa con una capacidad máxima de 20 t y 18 m de altura libre

¬  Logística interna basada en sistemas JIT

¬  Logística externa regulada mediante ELC

¬  Desarrollo lean mediante técnicas de las 5S, estandarización, gestión visual, VSM y SMED

 

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